Share:
Погружной дноуглубительный насос серии DMD — это мощный многофункциональный центробежный шламовый насос, специально разработанный для работы с абразивными, высокоплотными и высококонцентрированными жидкими смесями. Созданные для работы полностью погруженными в сложных условиях глубоководной среды, погружные насосы серии DMD преодолевают физические ограничения напора всасывания, характерные для обычных горизонтальных наземных или осевых насосов. Благодаря прямому соединению высокомоментного приводного двигателя (электрического или гидравлического) с гидравлическим узлом из высокохромистой сплава, насосы серии DMD обеспечивают высокую объемную эффективность, стабильный напор на выходе и непрерывную транспортировку материала в горнодобывающих, морских, муниципальных и промышленных дноуглубительных работах. Оснащенные встроенным механическим донным перемешивателем, насосы серии DMD измельчают осевшие отложения, уплотненный песок и липкие глинистые слои, взвешивая твердые частицы в жидкой смеси перед ее поступлением на всасывающий патрубок рабочего колеса. Механическое перемешивание позволяет насосу перекачивать смеси с содержанием твердых частиц до 60–70% по весу, что делает его незаменимым оборудованием для добычи песка, обслуживания портов, управления отходами горнодобывающей промышленности и очистки промышленных прудов.
Модель | Статья | Режущая головка | Только насос | Боковые резаки |
20 тонн | Размер выходного отверстия (в дюймах) | 6 | 8 | 6/8 |
Производительность (м³/ч) | 350 | 500 | 350 | |
Высота откачки (м) | 20 | 20 | 20 | |
Скорость насоса (об/мин) | 980 | 980 | 980 | |
Рабочий объём двигателя (см³) | 107 | 160 | 107 | |
Подача масла (л/мин) | 110 | 160 | 120 | |
Опорная мощность (кВт) | 45 | 70 | 37 | |
Давление (МПа) | 25-30 | 25-30 | 25-30 | |
Диаметр фрезы (мм) | 650 | / | / | |
Вылет фрезы (см³) | 1600 | / | / | |
Сдвиговое давление (МПа) | 20-25 | / | / | |
Подача масла к режущему инструменту (л/мин) | 60 | / | / | |
Боковое смещение бора (см³) | / | / | 400 | |
Боковое сдвиговое давление (МПа) | / | / | 16 | |
Подача масла для бокового резака (л/мин) | / | / | 50 | |
30 тонн | Размер выходного отверстия (в дюймах) | 8 | 10 | 8 |
Производительность (м³/ч) | 500 | 700 | 500 | |
Высота откачки (м) | 20 | 20 | 20 | |
Скорость насоса (об/мин) | 160 | 160 | 160 | |
Рабочий объём двигателя (см³) | 980 | 980 | 980 | |
Подача масла (л/мин) | 160 | 200 | 160 | |
Опорная мощность (кВт) | 75 | 90 | 70 | |
Давление (МПа) | 25-30 | 25-30 | 25-30 | |
Диаметр фрезы (мм) | 650 | / | / | |
Вылет фрезы (см³) | 1600 | / | / | |
Сдвиговое давление (МПа) | 20-25 | / | / | |
Подача масла к режущему инструменту (л/мин) | 60 | / | / | |
Боковое смещение бора (см³) | / | / | 400 | |
Боковое сдвиговое давление (МПа) | / | / | 16 | |
Подача масла для бокового резака (л/мин) | / | / | 50 | |
40 тонн | Размер выходного отверстия (в дюймах) | 10 | 12 | 10 |
Производительность (м³/ч) | 700 | 1000 | 700 | |
Высота откачки (м) | 20 | 20 | 20 | |
Скорость насоса (об/мин) | 200 | 250 | 200 | |
Рабочий объём двигателя (см³) | 980 | 980 | 980 | |
Подача масла (л/мин) | 200 | 250 | 200 | |
Опорная мощность (кВт) | 90 | 110 | 90 | |
Давление (МПа) | 25-30 | 25-30 | 25-30 | |
Диаметр фрезы (мм) | 800 | / | / | |
Вылет фрезы (см³) | 2000 | / | / | |
Сдвиговое давление (МПа) | 20-25 | / | / | |
Подача масла к режущему инструменту (л/мин) | 70 | / | / | |
Боковое смещение бора (см³) | / | / | 600 | |
Боковое сдвиговое давление (МПа) | / | / | 20-25 | |
Подача масла для бокового резака (л/мин) | / | / | 50 | |
50 тонн | Размер выходного отверстия (в дюймах) | 12 | 12 | 10 |
Производительность (м³/ч) | 1000 | 900 | 700 | |
Высота откачки (м) | 20 | 35 | 20 | |
Скорость насоса (об/мин) | 250 | 2*355 | 200 | |
Рабочий объём двигателя (см³) | 980 | 980 | 980 | |
Подача масла (л/мин) | 250 | 400 | 200 | |
Опорная мощность (кВт) | 110 | 160 | 90 | |
Давление (МПа) | 25-30 | 25-30 | 25-30 | |
Диаметр фрезы (мм) | 1000 | / | / | |
Вылет фрезы (см³) | 2500 | / | / | |
Сдвиговое давление (МПа) | 20-25 | / | / | |
Подача масла к режущему инструменту (л/мин) | 100 | / | / | |
Боковое смещение бора (см³) | / | / | 600 | |
Боковое сдвиговое давление (МПа) | / | / | 20-25 | |
Подача масла для бокового резака (л/мин) | / | / | 50 |
Традиционные шламовые насосы полагаются исключительно на скорость потока жидкости для всасывания осевших материалов, что часто приводит к засорению насоса, кавитации и низкой концентрации твердых частиц. Серия DMD решает эту проблему с помощью мощной механической мешалки с прямым приводом, установленной на всасывающем патрубке. При вращении приводного вала прочные лопасти мешалки измельчают уплотненный песок, перемешивают осевшую суспензию и фрагментируют глинистые слои. Это действие преобразует твердые отложения в однородную, пригодную для перекачки смесь, максимизируя производительность в час работы.
Абразивные материалы, используемые при дноуглубительных работах, такие как кварцевый песок, гравий, отходы горнодобывающей промышленности и минеральные суспензии, могут быстро вызывать эрозию стандартных компонентов насосов. Все изнашиваемые детали в мокрой части насосов серии DMD, включая основное рабочее колесо (закрытое или полуоткрытое), спиральный корпус, изнашивающуюся пластину на всасывании и мешалку, изготовлены из высокохромистой (Cr27) сплава A05. Обладая твердостью более 60 HRC, этот материал обеспечивает превосходную устойчивость к абразивной эрозии и ударной усталости, продлевая срок службы оборудования в условиях высоких нагрузок.
Для предотвращения попадания грязи в корпус двигателя во время глубоководных погружений в серии DMD используется двухкамерная система уплотнений в масляной ванне:
Первичное уплотнение (со стороны насоса): механическое уплотнение из карбида кремния и карбида кремния (SiC/SiC), рассчитанное на выдерживание давления абразивной грязи.
Вторичное уплотнение (со стороны двигателя): уплотнение из карбида вольфрама и карбида кремния, обеспечивающее дополнительную защиту от попадания жидкости.
Масляная камера и датчик: масляная камера охлаждает и смазывает уплотнительные поверхности, а встроенный датчик утечки воды оповещает операторов о попадании влаги в камеру, позволяя проводить профилактическое обслуживание до того, как двигатель выйдет из строя.
Корпус электродвигателя изготовлен из высокопрочного чугуна или толстостенной литой стали и рассчитан на выдерживание внешнего гидростатического давления на больших глубинах погружения. Его особенности включают в себя:
Изоляция класса H: рассчитана на высокие рабочие температуры, до 180 °C.
Датчики термозащиты: биметаллические термовыключатели, встроенные в обмотки двигателя, предотвращают перегрев из-за дисбаланса фаз или длительной работы при низком расходе.
Увеличенный вал и подшипники: Сверхширокий кованый вал из сплава, поддерживаемый высокопрочными двухрядными упорными роликовыми подшипниками для поглощения радиальных и осевых гидравлических усилий при транспортировке тяжелых грузов.
Серия DMD поддерживает различные конфигурации установки как для морских, так и для наземных операций:
Конфигурация с подвеской краном: управляется краном, А-образной рамой или плавучей баржей с помощью гибкого разгрузочного шланга.
Крепление стрелы экскаватора: гидравлические насосы DMD могут быть установлены непосредственно на стрелу экскаватора, используя гидравлическую систему экскаватора для обеспечения питания и точного позиционирования при выемке грунта в руслах рек или прудов.
Совместимость с боковыми резцами: Для тяжелых глинистых или плотных отложений на корпусе насоса можно установить два вспомогательных гидравлических боковых резца для измельчения твердого материала на большей площади.
Дноуглубление рек, озер и водохранилищ: удаление ила, грязи и песка со дна рек, водохранилищ и судоходных каналов для восстановления емкости водохранилищ и обеспечения беспрепятственного судоходства.
Добыча морского песка и мелиорация земель: добыча высокочистого кремнезема и песка для строительства прибрежных морских днов, рек и песчаных карьеров, предназначенных для мелиорации земель и производства бетона.
Управление отходами горнодобывающей промышленности и отстойниками: перекачка плотных минеральных отходов, угольного шлама и отходов переработки золота и меди из хвостохранилищ на перерабатывающие заводы или в системы обезвоживания.
Техническое обслуживание портов, доков и причалов: удаление скопившихся отложений вокруг причальных сооружений, сухих доков и портовых терминалов без нарушения движения надводных судов.
Очистка промышленных ям и лагун: удаление густого осадка, летучей золы, окалины и жидких отходов с металлургических заводов, электростанций, целлюлозно-бумажных комбинатов и промышленных водоочистных лагун.
Строительство фундаментов и тоннелей: извлечение ила, бентонитовых смесей и мутной воды из глубоких котлованов кессонов, траншей для диафрагменных стен и фундаментов опор мостов.
Компания Tai’an OCEAN Pump Co., Ltd. — ведущий экспортер землесосного и насосного оборудования, поставляющий технику для добычи песка и проведения дноуглубительных работ по всему миру. Обладая более чем 28-летним опытом реализации проектов как на внутреннем, так и на международном рынке, наша команда совместно с заводом-партнером специализируется на проектировании и производстве высококачественной землесосной техники. Мы предлагаем широкий ассортимент грунтовых насосов, шламовых насосов, пескососов и запасных частей к ним, способных удовлетворить любые ваши потребности в перекачке сред. Наше оборудование успешно эксплуатируется заказчиками более чем в 60 странах мира в самых разных сферах: от добычи речного песка и горнодобывающей промышленности до очистки водоемов и работ по намыву территорий.
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы или потребуется дополнительная информация.
















Если вы ищете шламовые насосы, землесосные снаряды и услуги по перекачке пульпы на большие расстояния от надежного производителя, мы оперативно ответим на ваш запрос коммерческого предложения.